广东香山衡器：自动化折盒机赋能数智化转型，重塑包装效率新标杆

作为国内衡器行业龙头企业，广东香山衡器集团股份有限公司（以下简称"香山衡器"）始终致力于通过技术创新推动生产流程的智能化升级。近年来，为应对多元化市场需求与日益复杂的项目管理挑战，香山衡器引入我司KH400拓展型飞机盒自动化折盒机，深度融合敏捷项目管理理念，实现了包装环节的效能跃升与全生命周期管理的优化。

背景：数智化转型下的效率诉求

香山衡器拥有超过7万平方米的现代化厂房，年产能超2000万台（套），产品覆盖家用、商用衡器及健康运动信息测量领域。随着业务规模的扩展，其包装环节面临两大核心挑战：

解决方案：自动化折盒机+敏捷管理双轮驱动

1. 全流程自动化折盒，突破产能瓶颈

我司的KH400飞机盒自动化折盒机，基于以下技术优势实现高效生产：

技术特性	参数/说明
柔性适配能力	设备工作尺寸范围覆盖长150-400mm、宽100-400mm、高30-150mm，兼容多卡口结构（如2-4个卡口），可快速切换规格
极速生产节拍	采用伺服驱动与单片机智能控制，折盒速度达5秒/盒（约12盒/分钟），较传统人工效率提升200%以上
智能换型系统	通过模块化设计实现30秒快速换型，设备外形尺寸2040×1090×2137mm（长×宽×高），适配紧凑产线布局
精准能耗控制	在220V电压、600W额定功率下稳定运行，单位能耗产出效率提升20%

2. 敏捷项目管理体系落地，加速需求响应

结合香山衡器已有的MES系统与工业物联网基础，我司通过以下举措重构项目管理流程：

• 需求动态管理：利用敏捷看板工具梳理合作伙伴需求优先级，缩短需求评审周期50%；
• 模块化开发协作：将折盒机调试、产线联机等环节拆解为独立任务单元，通过迭代开发减少进度延期风险；
• 数据驱动决策：依托设备联网功能，实时采集生产数据并反馈至管理端，优化排产计划与资源分配。

客户收益：效率与竞争力的双重提升

通过自动化设备与敏捷管理模式的深度协同，香山衡器实现显著效益：

• 交付效能跨越式增长：包装环节季度交付项目数量提升，带动整体产品出货周期缩短；
• 成本结构优化：减少包装环节人工投入70%，年节约人力成本约20-40万元；
• 市场响应能力增强：设备支持"小批量、多批次"生产模式，助力香山衡器快速承接个性化订单。

展望：生态化协同的未来图景

香山衡器计划进一步将KH400拓展型自动化折盒机与AGV物流系统、云端供应链平台无缝对接，构建从原材料到成品包装的全链路数字化生态。这一实践不仅为其巩固行业龙头地位注入新动能，更为传统制造企业探索"智能制造+敏捷管理"转型提供了标杆案例。