创维集团引入柔盒智能折盒机，革新电子产品包装效率

面对日益增长的订单与精益生产需求，创维集团通过引入柔盒智能折盒机，实现了包装环节的自动化跨越，效率提升300%，包装质量合格率跃升至99.2%。

在当前智能制造和工业自动化的大潮中，包装环节的自动化已成为电子制造企业提升整体效能的关键一环。作为中国电子行业的领军企业，创维集团深知其重要性，其子公司深圳市创维电器科技有限公司率先引入了柔盒（深圳）智能科技有限公司的KH400型全自动飞机盒折盒机，彻底革新了机顶盒、智能路由器等电子产品的包装流程。

01 企业背景：从手工操作到智能包装

创维集团有限公司成立于1988年，是一家集智能电视系统、智能系统技术、智能电器业务和现代服务业四大业务板块于一体的综合型企业集团。旗下拥有创维集团（HK00751）和创维数字（000810）两家上市公司，是"中国制造2025"首批示范单位，连续多年位列中国电子百强企业前列。

在引入柔盒智能折盒机之前，创维电器的包装环节主要依赖手工操作，面临着包装效率低下、劳动力成本上升以及技术工人短缺的严峻问题。

02 现实挑战：效率瓶颈与成本压力

创维的电子产品包装需求具有其特殊性。智能机顶盒、路由器等产品不仅规格多样，而且对包装的精度和防护性要求极高。传统的手工折盒方式不仅速度慢，而且存在一致性差、容易因操作不当导致包装破损等问题，难以满足大规模生产的需求。

03 解决方案：KH400智能折盒系统

柔盒智能的KH400型全自动飞机盒折盒机为创维提供了完整的解决方案。这款设备采用纯电驱动技术，突破了传统气动设备的局限，具备多项革新性优势。

04 实施效果：效率与质量双提升

引入柔盒智能折盒机后，创维电器的包装环节发生了根本性变化。

生产效率大幅提升

包装效率从原先手工操作的每分钟3-5盒提升到每分钟12盒以上，效率提升超过300%。单日包装产能从原来的8000盒左右提升至2.4万盒，完全满足了旺季生产需求。

人工成本显著降低

包装环节的人工依赖度降低了82%，相当于节省了3-5个人工。这不仅直接降低了人工成本，也缓解了技术工人短缺的压力。

包装质量明显改善

运输破损率从原来的1.2%下降至0.3%，包装质量合格率提升到99.2%。高标准化的包装不仅减少了售后问题，也提升了品牌形象。

05 行业应用：智能包装的广阔前景

柔盒智能折盒机在电子产业的应用已经得到了验证，其±0.5mm的折叠精度能够保障高端产品运输安全。除了机顶盒和路由器外，还适用于投影仪、POS机、智能锁、电脑主板等多种电子产品。

这种智能折叠解决方案已在长三角、珠三角地区形成规模化应用网络，获得了苏州聚复、烟台胜地、TP-LINK等上市公司的认可。

06 未来展望：智能化包装的无限可能

创维电器通过引入柔盒智能折盒机，不仅解决了眼前的包装效率问题，更为未来智能化工厂建设奠定了基础。设备支持的物联网架构和云端远程运维能力，使得创维能够实时监控设备运行状态，进行预测性维护，最大限度地减少停机时间。

放眼未来，创维规划实施产线数字孪生技术，通过折盒机实时数据构建3D产线模型；开发可循环盒型快速切换程序实现绿色包装升级；连接上下游供应商实现包装物料自动补货。

智能包装设备已成为现代制造业不可或缺的一部分，它不仅是提高效率的工具，更是企业智能化转型的重要标志。创维的实践证明了智能制造在提升传统制造业效能方面的巨大潜力。

柔盒智能折盒机的成功应用，为创维实现了包装质量合格率跃升至99.2%，运输破损率下降至0.3%，年节约包装耗材成本超150万元。